Stremio Thermal Systems proiectează și implementează cuptoare rotative de mare capacitate, sisteme de control precis al temperaturii și soluții de recuperare a aromei prin condensare. Tehnologie termodinamică aplicată la scară industrială pentru procesatorii B2B.
Cuptoarele noastre rotative sunt proiectate pentru debite cuprinse între 500 kg/h și 5.000 kg/h, în funcție de densitatea și umiditatea materiei prime. Fiecare unitate este configurată conform specificațiilor clientului, cu posibilitatea de extindere modulară.
Sistemele noastre utilizează senzori termici multipli plasați pe tot parcursul tamburului, conectați la un PLC industrial care ajustează automat fluxul de aer cald și turația. Abaterea maximă este de ±1,5°C pe întregul ciclu termic.
Folosim condensatoare cu serpentină răcită cu apă, care captează compușii volatili din fluxul de evacuare. Aroma condensată poate fi reintrodusă în produsul final sau stocată separat pentru aplicații ulterioare, reducând pierderile cu până la 40%.
Recomandăm o etapă de curățare și sortare preliminară, dar cuptoarele noastre sunt echipate cu sisteme de alimentare care tolerează variații de dimensiune de până la 15 mm. Pentru materii prime cu umiditate peste 18%, se poate adăuga un modul de pre-uscare.
Oferim contracte de mentenanță predictivă, cu monitorizare remote 24/7, piese de schimb originale și asistență tehnică la fața locului în maxim 48 de ore. De asemenea, organizăm sesiuni de instruire pentru operatori la sediul nostru sau la fabrica dumneavoastră.
Consumul mediu este de aproximativ 180–220 kWh per tonă procesată, în funcție de tipul materiei prime și de gradul de uscare dorit. Sistemele noastre includ recuperatoare de căldură care reduc consumul cu până la 25% față de modelele convenționale.
Soluții termodinamice avansate, testate în cele mai exigente fabrici din Europa
Sistemele noastre de reglare termică mențin profilul de temperatură constant pe întreaga durată a ciclului, eliminând variațiile care degradează calitatea materiilor prime vegetale.
Tehnologia patentată de condensare fracționată captează compușii volatili esențiali, permițând reutilizarea lor în procese ulterioare și reducerea pierderilor de masă cu până la 18%.
Construite din oțel inoxidabil AISI 316L, cu tambur dublu și izolație ceramică, asigură o distribuție uniformă a căldurii și o durată de viață operațională de peste 15 ani.
Platforma noastră software permite monitorizarea în timp real a parametrilor termodinamici, generarea de rapoarte de trasabilitate și integrarea cu ERP-urile existente în fabrică.
Prin recuperarea căldurii reziduale și optimizarea arderii, consumul specific de gaz natural scade cu 34% față de echipamentele convenționale, conform testelor TÜV Rheinland.
Echipa noastră de ingineri termotehnicieni asigură intervenții la distanță prin IoT și mentenanță preventivă bazată pe analiza vibrațiilor și a temperaturii lagărelor.